從后期智能補(bǔ)壓漿效果上來看，48小時(shí)內(nèi)通過檢測(cè)孔抽取預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的積水，可顯著提高補(bǔ)壓漿的密實(shí)度和與原漿體的粘合性能，即使很少的空洞體積，其留下空洞缺陷長(zhǎng)度都可能會(huì)超過0.4米，所以通過檢測(cè)孔來進(jìn)行補(bǔ)壓漿是彌補(bǔ)這一缺陷的簡(jiǎn)便、高效措施和手段，后期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)前期存在的空洞面積從原基礎(chǔ)上降低約75%，漏壓漿等質(zhì)量問題基本杜絕。

 

　　原有壓漿體系缺陷

 

　　傳統(tǒng)補(bǔ)壓漿：通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際表面，在精細(xì)化及施工質(zhì)量方面顯示，現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿在最高位置仍存在著不密實(shí)現(xiàn)象，在相應(yīng)的部位，即孔道高差大于80cm以上的管道上，在管道的最高點(diǎn)一般會(huì)出現(xiàn)不小于1cm高度的空洞，空洞長(zhǎng)度視坐標(biāo)的不同而有所區(qū)別，但不小于3～5cm，普遍大于5m以上，體積不小于2L。

 

　　傳統(tǒng)橋梁壓漿技術(shù)：從傳統(tǒng)補(bǔ)壓漿的結(jié)果來看，空洞體積較大，全部在7L以上，1個(gè)孔道壓入灌漿料達(dá)80kg，從統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，補(bǔ)壓漿漿液重量大于等于20Kg的有18個(gè)，占有率36%，最大補(bǔ)壓漿的數(shù)量43Kg;在l0～20Kg之間的17個(gè)，占有率34%，小于10Kg得有l(wèi)5個(gè)，占有率30%;易形成的嚴(yán)重空洞、漏壓漿等嚴(yán)重質(zhì)量問題，未能體現(xiàn)精細(xì)化施工要求。

 

　　以上就是小編關(guān)于預(yù)應(yīng)力機(jī)具智能壓漿技術(shù)與傳統(tǒng)的比較知識(shí)點(diǎn)，更多問題請(qǐng)咨詢預(yù)應(yīng)力錨具廠開封市眾合預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司。